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高密度(dù)沉澱池(chí)

高密度沉(chén)澱池

概述與用(yòng)途

高密度沉澱池(chí)   高效沉(chén)澱(diàn)池

高密度沉澱池工作原理  高效沉澱池(chí)工作原理

沉澱池原理

高密度沉澱池主要的技術是載體絮凝技(jì)術,去除ss的高效能設備,它是(shì)一種快速沉澱技術,特點是在混凝階段投加高密度的不溶介質顆粒、PAC和(hé)PAM,聚合氯化鋁和聚丙烯酰(xiān)胺(àn)藥劑,(如細砂(shā)等),利用(yòng)介質的重力沉降及載體的吸附作用加快絮體的“生長”及沉(chén)澱。

金振環境對載(zǎi)體絮凝的定義是通過使用不斷循環(huán)的(de)介質顆粒、加藥和各(gè)種(zhǒng)化學藥劑強化絮體吸附從而改善水中懸浮物沉降性能的物化處理工藝。其工作原理是首先向水中投加混(hún)凝劑(PAC和硫酸鐵、石灰等(děng)),使水中的懸浮物及膠(jiāo)體顆粒脫穩(wěn),然後投加高分子助凝劑PAM、聚丙烯酰胺和密度(dù)較大的載體顆粒,使脫穩後的雜質顆粒(lì)以載體為絮核(hé),通過高分子鏈的架橋吸附作用以及微砂顆(kē)粒的沉積網捕作(zuò)用,快速生成密度(dù)較大的礬花,從而大大縮短沉降時間,提高澄(chéng)清(qīng)池的處理能力,並有(yǒu)效應對高(gāo)衝擊(jī)負(fù)荷。

與傳統絮凝工藝相比,該技術具有占(zhàn)地麵積小、工程造價低、耐衝擊負荷等優點。自20世紀90年代(dài)以來,西(xī)方國家(jiā)已開發了多種成熟的應用技術,並成功用於全球(qiú)100多個大型水廠。


高(gāo)密度沉澱池的典型工藝有:

1 工藝

無錫金(jīn)振環境公司借(jiè)鑒OTV—Kruger公司的技術要求改進創新和多項工程成功運行數據分析,自(zì)2009年開始在中國國內用於飲用水及汙水處理,其特點是以42~153 m的細砂為載體強化(huà)混凝,選用斜(xié)管沉澱池加快固(gù)液分離速度,表麵(miàn)負荷為80~120 m/h,最高可達200 m/h,是目前應用最為廣泛的載體(tǐ)絮凝技術。

國內已有部分水廠引進了該技術,如2004貴陽開林化工、寧夏銀川年上海浦東威立雅自來水有限公第七汙水處理廠,在二期沉澱池改造工程中采用了高(gāo)密度沉澱池(chí)工藝、高效沉澱池工藝。

高密度澄清(qīng)池是由法國Degremont(得利滿)公司開發,可用於飲用水澄清、三次除磷、強化初沉處理以及合流製(zhì)汙水溢流(CSO)和生活汙水溢(yì)流(SSO)處理(lǐ)。該工藝現已在(zài)法國(guó)、德國、瑞士得到推廣應用。

隨著近年來國外(wài)各大水務公司進入中國市場,國內也有個別水廠利用該技術對現有工藝進行了擴建改(gǎi)造,如寧(níng)夏銀川第七汙(wū)水處理廠等。

①混凝池:

混凝劑投加在(zài)原水中,在快速攪拌器的作用下同汙水中懸(xuán)浮物快速混合,通過中和顆粒表麵的負電荷使顆粒“脫穩(wěn)”,形成(chéng)小的絮體然後進入絮(xù)凝池。同時原水中(zhōng)的磷和混凝劑反應形(xíng)成磷酸(suān)鹽達到化學除磷的目的。

②投加池(chí)(備選池(chí))根據水質確定是否需(xū)要增加:

微砂和混凝形成的小絮體在快速攪拌器的(de)作(zuò)用快速混合,並以微砂為核心形成密度更大(dà)、更重的絮體,以利於在沉澱(diàn)池中的快速沉澱。

③熟化池(絮凝池):

絮凝劑促使(shǐ)進入的小絮(xù)體通過吸附、電性中和(hé)和相互間的架(jià)橋作用形成更大的絮體,慢速攪拌器的作用既使藥劑和(hé)絮體能夠充分混合又(yòu)不會破壞已形成的大絮體、通過(guò)導流筒是水流上方、再通過導流筒內的加藥(yào)環管使藥劑混合估(gū)價充分。

④斜板沉澱池:

絮凝後出水進入沉澱池(chí)的斜板底部然後上(shàng)向流至上部集水區,顆粒和絮體沉澱在斜板或斜管的(de)表麵上並在重(chóng)力作用下下(xià)滑。較高的上升流速和斜板60°傾斜可以形成一(yī)個連續(xù)自刮的過(guò)程,使絮體不會(huì)積累(lèi)在斜板上。

需要沉澱的汙泥和ss沿斜板表麵下滑並沉澱在沉澱池底部,然後(hòu)循環泵把微砂和汙(wū)泥輸(shū)送到水力分離器中,在離心(xīn)力的作用下(xià),微砂和汙泥進行分離:微砂從下層流出直接回到投加池中,汙泥從上層(céng)流溢出(chū)然後(hòu)通過(guò)重力流(liú)流向汙泥處理係統。

沉澱後的水由分布在斜板沉(chén)澱池頂部的不(bú)鏽鋼集(jí)水槽收集、排放。


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