一、深床反硝化濾池：

概述（shù）：深床反（fǎn）硝化濾池是一種結合物理過濾和生物反硝（xiāo）化作用的水處理構（gòu）築（zhù）物，集生物脫氮及（jí）過濾功能合二為一的處（chù）理單元，是獨特的脫氮及過濾並舉的先進處理工藝。通常采用石英砂等作為濾料，濾床深度較大，為（wéi）反硝化（huà）細菌提供了良好的生長環境。

用（yòng）途：主要用於去除（chú）水中的（de）硝酸鹽氮，常（cháng）用於汙水處理廠的深（shēn）度處理階段（duàn），以滿足更嚴格的氮排放標準；也可用於（yú）微汙染水源水的預（yù）處理，降低水中硝酸鹽含量（liàng）。

特點：具有較高的脫氮效率，濾床深度（dù）一般在 3 - 6 米，能承受較（jiào）大的水力負荷；反硝化過程中不需（xū）要額（é）外（wài）的碳源時，可利用水中的有機物作為碳源，節省運行（háng）成本；同時兼具過濾功能（néng），可去除水中的懸浮（fú）物等雜質。

結構組成：

◆反硝化深床濾池布氣係（xì）統：采用（yòng）不鏽鋼曝氣方管和支管，以及防堵塞的高強度HDPE濾磚（氣水分（fèn）布塊（kuài））組成；

◆反硝化深床（chuáng）濾池濾（lǜ）料（liào）和承托層：濾料為均質石英砂，承（chéng）托層由不同（tóng）規格的礫石分級組成；

◆反硝化深床濾池反衝洗：采用氣水聯合衝洗的方式；

◆反硝（xiāo）化深床濾池碳源投加：包括碳源儲罐和全自動加（jiā）藥係統（tǒng）組成，旁路鏈接，可（kě）靈活使用；

◆反硝化（huà）深床濾（lǜ）池自控：PLC可編程控製器，人機界麵顯示屏，可與全廠中央控製係統對（duì）接；

◆反硝化深床濾池儀表：濾池進水流量計、硝酸鹽在線分析儀、液位開關等；

◆反硝化深床濾池驅氮：專有的驅氮技術，有效解決“氣阻”現象（xiàng）。

運行過程：

1.正常（cháng）進水（shuǐ）

反衝洗準（zhǔn）備階段，停止濾池的進水和硝化液回流，關閉濾（lǜ）池的出水閥，將濾池內的水位調整（zhěng）至合適高（gāo）度（一（yī）般略高於濾料層表麵），同時啟動反衝（chōng）洗風機（jī）和反衝洗水泵，做好動力（lì）準備。

2.空氣（qì）反洗

開啟反（fǎn）衝洗空氣閥，通過底（dǐ）部布氣係（xì）統向濾料層通入空氣，利用空氣（qì）的攪拌作用，使濾料（liào）顆粒相互摩擦、碰撞，鬆動濾料層（céng），將（jiāng）附著在濾料表麵的汙泥、老化生物膜初步剝離，此階段一般持續 3-5 分鍾（zhōng）。

3.氣水聯合洗

在持續氣衝的同時，開啟反衝洗水閥，通過（guò）底（dǐ）部布水係統通（tōng）入（rù）反衝洗水。氣、水共同（tóng）作用下，進一步強化濾料的擾動和摩擦效果（guǒ），將剝離的汙染物（wù）衝刷懸浮於水中，此階段通常持續（xù） 4-6 分鍾。

4.單獨（dú）水洗

關閉空氣閥停止氣衝，保持反衝洗水（shuǐ）的通入，利用水流的衝刷和攜帶作用，將濾池內懸（xuán）浮的汙染物通（tōng）過反衝洗排水閥排出池外，同時使濾料層重新平整，恢複過濾結構，此階段約 3-5 分鍾。

5.驅除（chú）氮氣

關閉反衝洗水（shuǐ）泵和排水閥，讓濾料自然沉降（靜置 2-3 分鍾），恢複至原濾床高度（3-6m），觀察濾床（chuáng）表麵是否平整。打開濾池上部排（pái）氣閥，排出濾料間（jiān）隙中殘留的空氣，重新開啟進水和硝化液回流，濾池恢複正常（cháng）的過濾（lǜ）和反硝（xiāo）化運行。

二、V型濾池：

概述：V 型濾池是一（yī）種快濾池的形式，因兩側進水槽呈 V 字形而得名，采用氣（qì）水聯合（hé）反衝洗方式，其（qí）設（shè）計旨在提高過濾效率，避免水力分層現象，顯著提升截汙能力。

用途（tú）：廣泛應用於自來水廠的過濾工藝，去除水中的懸（xuán）浮物（wù）、膠體顆粒、藻類等雜（zá）質，提高水質的清澈度；也可用於工業廢水處理後的（de）深度過（guò）濾，進一步淨化水（shuǐ）質。

特點（diǎn）：V 型槽（cáo）進水均勻，布水效果好（hǎo），濾層含汙能力強；氣水（shuǐ）聯合反衝洗能有效清洗濾料，節省（shěng）反衝洗水量和能耗；濾（lǜ）料一般采用均質石英砂，粒徑（jìng）較為均勻，過濾精度高。

工作原理

1. 過濾過程：待濾水通過進（jìn）水閥和方孔進入V型槽，經（jīng）過均勻分布的配水孔進入（rù）濾池，濾後水通過長柄濾（lǜ）頭流入底部（bù）空間，最終匯入清水池。

2. 反衝洗過程：在反衝洗時，關閉進水閥，部分進水通過常開的方（fāng）孔流入濾池，形成表麵掃（sǎo）洗。反衝（chōng）洗分為（wéi）氣衝、氣水聯衝和水衝（chōng）三個階段，確保濾料表（biǎo）麵（miàn）的雜質被有效（xiào）清除。

設計參（cān）數

1.濾料選擇：

材質（zhì）：優選高耐磨石英砂或海砂。

參數：粒徑（jìng）0.95-1.35mm，不均勻係數K80≤1.3，濾層厚（hòu）度1.2-1.5m

2.運行參數：

三、曝氣生（shēng）物濾池：

概述：曝氣生物濾池是一種將生物（wù）氧（yǎng）化和截留懸浮固體（tǐ）結合（hé）於一體的生物膜法汙水處理工（gōng）藝，濾池中填充有高（gāo）比表麵積的濾料，微生物（wù）在濾料表（biǎo）麵（miàn）形成（chéng）生物膜，通過曝氣提供（gòng）氧氣（qì），對汙水（shuǐ）進行淨化。

用途（tú）：可用於（yú）城（chéng）市汙水處理和工（gōng）業廢水處理，能有效去除（chú）水中的有機物、氨氮、懸浮物等汙染物；根據不同的工藝要求，可作為預處理、二級處理或深度處理單元。

特點：占地麵積小，處理效率高，生物膜活性高，抗衝擊負荷能力強（qiáng）；集生物氧化和過濾於一體，簡化了處理流（liú）程；濾料可截留汙水中的懸浮物，減少後續處理單元的負荷；但需（xū）要定期（qī）反衝洗，以去除濾層內的生物膜和（hé）截（jié）留的雜質。

工作原理

曝氣生物濾池通常由粒狀的填料床組成（chéng），曝氣裝置安裝在填料床承托層或靠近它的地方，流過反應器的汙水既可以是上流式也可以是下流式，汙水中（zhōng）的底物和充足的氧氣使濾料表麵（miàn）附（fù）著生物膜。

BAF工藝類型和操（cāo）作方式有多種，各具特點，但其基 原理是一致的（de）。曝氣生物濾池處理汙水的原理是反應（yīng）器內填料上所附生物膜中微生物氧（yǎng）化分解作用，填料及生物膜的吸附阻留作用和沿水流方向形成的食物鏈分（fèn）級捕食作用，以及 生物膜（mó）內部微環境和厭氧段的反硝化作用。

汙水通過濾料層（céng），水體含有的汙染物被濾料層截（jié）留，並（bìng）被濾料上（shàng）附著的生物降解轉化，同時，溶解狀（zhuàng）態的有機物（wù）和特定物質也被去除，所產生的汙泥保留在過濾層中，而隻讓淨化的水通（tōng）過（guò），這樣可在一個密閉反應（yīng）器中（zhōng）達到完（wán）全的生（shēng）物處理而不需在下遊設置二沉池進行汙泥沉降。

濾池底部設有進（jìn）水（shuǐ）和排泥管，中上部是填料（liào）層，厚（hòu）度（dù）一般為2.5～3.5m，為防止濾（lǜ）料流失，濾床上方設置裝有濾頭的混凝土擋板，濾頭可從板麵拆下，不用排空濾床，方便維（wéi）修。擋板上部空間用（yòng）作反衝洗水的儲水區，其高度根據反衝洗水頭而定（dìng）。

該區內設有回流泵用於將濾池出水泵至配水廊道，繼而回流到濾池底部實現反硝化，在不需要反硝化的工藝中沒有該回流係統。填料（liào）層（céng）底部與濾池底部的空間留作反衝洗再生時填料膨脹（zhàng）之用（yòng）。

濾池（chí）供氣係統分兩套管路，置於填料層內（nèi）的工藝（yì）空氣管用（yòng）於工藝曝氣(主要由曝氣風機提供增氧曝氣)，並將填料層分為（wéi）上下兩個區：上部為好氧區，下部為缺（quē）氧區。根（gēn）據不同的原水水質、處理目（mù）的和要求，填料層的高度不同，好氧（yǎng）區、厭氧區所占比例也相應變化；濾池底部的空氣管路是反（fǎn）衝（chōng）洗空氣管。

運行要求（qiú）

1. 預處理

為了使曝氣生物濾池能有（yǒu）較（jiào）長的（de）運行周期,減少反衝次數降低能耗,運用BAF的工藝都需對進水進行預處理,否則原水中的大量雜質和SS 將進（jìn）入曝氣濾池（chí）,將會堵塞（sāi）曝氣、布水係統,給係統的運行帶來嚴重的後果。尤（yóu）其是濾池用於二級處理時,往往（wǎng）需（xū）投加藥劑才能達到這一要求,藥（yào）劑的使用不僅增加了運行費用,部分藥劑還將降低堿度,進而影響硝化,這是運用BAF工藝時（shí）需要考慮的問題。

2. 除P脫N

在生（shēng）物（wù）除P技（jì）術中,將脫N和除P相結合的係統對（duì）除P不利,因為除P 脫N本身是一對不可調和的矛盾,如DO太低除P率會（huì）下降（jiàng）,硝化反應（yīng）受（shòu）到限製,汙泥沉降性能差,如DO太高,則由於回流厭氧（yǎng）區DO增加,反硝化受到限製（zhì）,同時NO3- N 的濃度高可影（yǐng）響（xiǎng）厭氧區P的釋放。因為,P 的釋（shì）放（fàng）最好為厭氧環境,如果有（yǒu）NO3- N 存在就（jiù）表明隻能為兼氧環境。

從BAF運行工（gōng）藝看，完全（quán）用生物除P是很難達到排（pái）放標準的。用生物除P就失（shī）去了生（shēng）物濾（lǜ）池高負荷的特點,造成投資過大,因（yīn）此最好（hǎo）用加FeCl3 藥劑的方法（fǎ）除P ,而生物濾池由於耐水力（lì）衝擊（jī）負荷,可使（shǐ）處理後的水超（chāo）量（liàng）回（huí）流,並在（zài）運行中加化學藥劑,將化學處理和生物處理同時（shí）應用於係統中,達到除P脫N目的,使化（huà）學藥劑用量相對減少,從而降低運行費用（yòng）。